DẦU BÓNG EPOXY

N/A

Còn hàng
Quy cách:

3kg, 15kg

Màu sắc: Xem bảng màu

Công dụng:

Dùng lót, chống thấm, bảo vệ các bề mặt sắt thép, gỗ, bêtông, các công trình chịu đựng lâu dài ngoài trời.

Chịu được các điều kiện khắc nghiệt trong công nghiệp.

Màng sơn bám tốt, cứng và dẻo, chịu mài mòn.

Độ bền cao.

Chịu được thời tiết.

Quy cách :
+ -3 more
Clear selection
Liên hệ báo giá

CÔNG DỤNG:

Dùng lót, chống thấm, bảo vệ các bề mặt sắt thép, gỗ, bêtông, các công trình chịu đựng lâu dài ngoài trời.

Chịu được các điều kiện khắc nghiệt trong công nghiệp.

Màng sơn bám tốt, cứng và dẻo, chịu mài mòn.

Độ bền cao.

Chịu được thời tiết.

 

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG:

Xử lý bề mặt: làm sạch và khô bề mặt, không để dính dầu mỡ, nước, bụi, các màng sơn cũ và các chất bẩn khác. Đối với bề mặt bêtông chưa khô cứng, còn hơi ẩm, không được sơn phủ để tránh hơi ẩm làm giảm hoặc mất độ bám của lớp sơn phủ.

Chuẩn bị Epoxy nền:

  • Khuấy đều epoxy nền trước khi sử dụng.
  • Cho từ từ Chất đóng rắn vào epoxy nền và giữ đúng tỷ lệ pha trộn, khuấy đều.
  • Tránh dùng dư chất pha loãng

Phương pháp sơn:

  • Dụng cụ: Súng phun, cọ quét, con lăn.
  • Tỷ lệ pha trộn: Epoxy nền : Chất đóng rắn = 2 : 1 theo thể tích.
  • Thời hạn sử dụng sau khi pha trộn: trong vòng 6 giờ ở 30oC.
  • Chất pha loãng: chất pha loãng epoxy của Sơn Bạch Tuyết.

Tỉ lệ pha loãng:

  • Súng phun: 10% – 20% chất pha loãng.
  • Cọ quét, con lăn: có thể pha loãng cho thích hợp, nhưng lượng chất pha loãng không quá 15% theo lượng sơn.

 

SƠ ĐỒ SƠN:

XỬ LÝ BỀ MẶT

Tẩy sạch tất cả rỉ sét và các màng sơn cũ bằng bàn chải sắt, đĩa cước thép, giấy nhám mịn.

Tẩy sạch dầu, mỡ bằng xăng hoặc dung môi thích hợp. Quét sạch bụi bẩn.

Bảo đảm bề mặt cần sơn phải khô và sạch trước khi sơn phủ.

 

ĐIỀU KIỆN THI CÔNG

Độ ẩm tương đối < 75%

Nhiệt độ bề mặt vật liệu cần sơn > 3oC so với điểm sương

Nhiệt độ môi trường: 20 – 40oC

Phương pháp thi công: súng phun, cọ quét hoặc con lăn

Xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn phủ: sạch và khô

Chất pha loãng: chất pha loãng epoxy của Sơn Bạch Tuyết

Tỉ lệ pha loãng:

  • Súng phun: có thể pha loãng thêm 10 – 20% chất pha loãng.
  • Cọ quét, con lăn: có thể pha loãng thêm nhưng không quá 15% chất pha loãng.
Loại sơn Thao tác Số lớp Độ dày màng sơn khô

Thời gian sơn lớp kế tiếp

 
  • Xử lý bề mặt
  • Kiểm tra các điều kiện thi công
     
Sơn Chống Rỉ Epoxy Sơn lót lớp 1 1 35μm Tối thiểu 10 giờ
 
  • Lau sạch, khô bề mặt lớp sơn lót bằng vải khô mềm
  • Kiểm tra các điều kiện thi công
     
Sơn phủ Epoxy Sơn phủ lớp 1 1 35μm Tối thiểu 10 giờ
 
  • Lau sạch, khô bề mặt lớp sơn phủ 1 bằng vải khô mềm
  • Kiểm tra các điều kiện thi công
     
Sơn phủ Epoxy Sơn phủ lớp 2 1 35μm  

GHI CHÚ:

Mùa mưa để đảm bảo điều kiện thi công phải tiến hành sơn nơi có mái che, khô thoáng. Tốt nhất là thi công khi trời nắng ráo.

Màng sơn trong suốt và sau quá trình thi công sơn cần giữ cho khô thoáng. Tránh nước, nước mưa, chất lỏng khác văng vào màng sơn, để tránh màng sơn bị rỗ, chậm khô bề mặt, màng sơn mềm, dễ bong tróc.

 

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT:

Tên chỉ tiêu Đơn vị Đặc tính kĩ thuật Phương pháp thử
   Hàm lượng chất không bay hơi, tính theo khối lượng % Tối thiểu 45 ASTM D2369-1993
   Độ bám dính điểm Tối đa 1 TCVN 2097:1993
   Độ cứng (Konig) Tối thiểu 0.40 TCVN 2098:1993
   Độ bền uốn mm Tối đa 1 TCVN 2099:1993
   Độ bền va đập kg.cm Tối thiểu 100 TCVN 2100:1993
   Thời gian khô bề mặt, ở 30oC giờ 3 TCVN 2096:1993
   Độ che phủ (tùy theo màu)

Lý thuyết

Thực tế

m2 / kg / 35μm  

9.0 – 10.0

6.4 – 7.1

    ĐẶT LỊCH TƯ VẤN

    Quý khách để lại thông tin, chúng tôi sẽ liên hệ sớm nhất trong vòng 24h





    0
      0
      Giỏ hàng
      Your cart is empty